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贵州装配式建筑为你浅析叠合板出现裂缝的原因

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贵州装配式建筑为你浅析叠合板出现裂缝的原因

发布日期:2021-03-18 作者: 点击:

贵州装配式建筑为你浅析叠合板出现裂缝的原因

预制叠合板构件是装配式修建的重要组成部分,在工序中造成的叠合板裂缝的问题不容忽视。依据工程应用和结合构件生产过程,对叠合板裂缝产生原因进行剖析并提出相应控制措施。

1.什么是叠合板?

叠合板是叠合构件的一种,是由预制混凝土构件(或既有混凝土结构构件)和后浇混凝土组成,以两阶段成型的全体受力结构构件。

施工时,现场先装置预制混凝土底板,以其为模板,辅以配套支撑,再浇筑混凝土叠合层(即上部现浇混凝土部分),当上层混凝土与预制板形成统一全体后,一起承当上部的荷载。结合了现浇结构和预制结构的优点,符合构件工业化进展的要求,而且节省了许多的模板支拆,削减了施工成本。

2.产生裂缝的工序

叠合板预制层的工艺流程如下:模台清理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→维护→脱模起吊→运输到制品堆积区(依据规划要求增设水洗)。

依据经历,可能产生裂缝的主要工序有振捣、拉毛、维护、拆模、吊运、堆积等。

3.叠合板浇筑、振捣、拉毛

成因剖析:

1.混凝土浇筑后,现在在PC自动流水线上,预制构件主要选用振动台进行振捣。选用振动台振捣,震动频率快、效率高,需求15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经历不足,往往呈现过震,产生离析现象,造成裂缝的产生。

2.预制构件运用的混凝土坍落度较小、黏度较大,选用固定模台出产时,用振捣棒振捣,简略过度振捣桁架,且因振捣点位少,很简略导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆,造成沿着桁架筋方向的裂缝。

控制措施:

选用振动台振捣混凝土,对设备操作人员进行交底,清晰操作要求。选用人工振捣时,振捣棒应横放振捣,同时留意振捣时间,避免部分过振和振捣桁架。在施工作业过程中,混凝土未到达起吊强度前,制止踩踏桁架筋。

4.叠合板拆模

成因剖析:

构件维护完毕后,构件强度如未到达拆模的强度要求而强制拆模,可能会由于强度原因,使构件侧面产生裂缝,后期存放、制品维护不好,这些裂缝会持续延展,在板面上形成不同方向的裂缝。

控制措施:

拆模前应选用回弹仪监测叠合板强度,待叠合板到达规划强度要求的75%或许规划图纸要求的强度后,方可拆模。拆模应按要求模具的组装工艺以及拆模要求进行。

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